安裝規(guī)程：
一、發(fā)電機(jī)機(jī)組啟動前的準(zhǔn)備
1、檢查潤滑油的油位、冷卻液液位、燃油量
2、檢查柴油機(jī)的供油、潤滑、冷卻等系統(tǒng)各個管路及接頭有無漏油漏水現(xiàn)象
3、檢查電氣線路有無破皮等漏電隱患，接地線電氣線路是否松動，機(jī)組與基礎(chǔ)的連接是否牢固
4、若環(huán)境溫度低于零度時，須在散熱器內(nèi)添加一定比例的防凍劑。
5、柴油發(fā)電機(jī)組啟動或停機(jī)較長時間后再次啟動，應(yīng)先用手壓泵排盡燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
二、發(fā)電機(jī)啟動
1、合上控制箱內(nèi)的保險后，按啟動按鈕，按下按鈕3~5s，若啟動不成功，應(yīng)等20s左右再次啟動。若多次啟動不成功，應(yīng)停止啟動操作，排除電瓶電壓或油路等故障因數(shù)后，再次啟動。
2、啟動時應(yīng)觀察幾油壓力，若油壓無顯示或很低時，應(yīng)立即停車檢查
三、發(fā)電機(jī)運(yùn)行
1、機(jī)組啟動后，檢查控制箱模塊各項參數(shù)；機(jī)油壓力、水溫、電壓、頻率等。
2、通常情況下，機(jī)組啟動后轉(zhuǎn)速直接達(dá)到額定轉(zhuǎn)速；有怠速要求的機(jī)組，怠速時間一般為3~5min，怠速時間不易過長，否則可能燒壞發(fā)電機(jī)相關(guān)元器件。
3、檢查機(jī)組油路、水路及電器的滲漏情況
4、檢查機(jī)組各連接處的緊固情況，看有無松動和劇烈振動。
5、觀察機(jī)組各種保護(hù)和監(jiān)視裝置是否正常
6、當(dāng)轉(zhuǎn)素達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，起空載運(yùn)行的各項參數(shù)穩(wěn)定后，合閘供電。
7、檢查確認(rèn)控制屏各項參數(shù)是否在允許的范圍內(nèi)，再次檢查機(jī)組的振動，有無三漏及其他故障。
8、機(jī)組運(yùn)行時嚴(yán)禁超載。
四、正常停機(jī)
停機(jī)前須先分閘，一般情況卸載后需運(yùn)行3~5min停機(jī)。
五、緊急停機(jī)
1、發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況時，須立即停機(jī)。
2、緊急停機(jī)時，按下急停按鈕或?qū)娪捅猛C(jī)控制手柄迅速推倒停車位置。
六、保養(yǎng)事項
1、柴油機(jī)濾芯更換時間為300H；空氣濾芯更換時間為每400H；機(jī)油濾芯更換時間為50H，以后為250H。
2、機(jī)油更換時間為50H，以后機(jī)油正常更換時間為每250H。
關(guān)鍵詞：電力承裝修試二級資質(zhì)設(shè)備廠家直銷--發(fā)電機(jī)、電力承裝修試二級資質(zhì)設(shè)備廠家直銷--發(fā)電機(jī)
序號 | 機(jī)具設(shè)備名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 規(guī)格 |
一 | 運(yùn)輸工具 |
1 | 電力工程車$ | 輛 | 2 | 5座 |
二 | | f塔組立和架線設(shè)備 |
1 | 金屬抱桿 | 套 | 2 | 許用軸壓不大于100kN （容許 吊重不大于30kN） |
2 | 中型牽引機(jī) | 臺 | 1 | 80kN |
3 | 中型張力機(jī) | 臺 | 1 | 60kN |
三 | 絕緣油、氣施工設(shè)備 |
1 | 真空濾油機(jī) | 臺 | 1 | 凈油能力6000L/h， ，真空度 <60Pa |
2 | 千燥空氣發(fā)生器 | 臺 | 1 | 露點小于-40°c |
3 | SF6氣體抽真空充氣裝置 | 臺 | 1 | 抽氣速率 >45L/s |
4 | 真空泵 | 臺 | 1 | 彡2000 m3/h |
四 | 壓接設(shè)備 |
1 | 導(dǎo)線壓接機(jī) | 臺 | 4 | 2000kN |
2 | 液壓彎排機(jī) | 臺 | 2 | 適用排寬度50—125mm， 厚度5 —12mm |
五 | 測量、試驗及動力設(shè)備 |
1 | 全站儀 | 臺 | 1 | |
2 | 接地電阻測試儀 | 臺 | 4 | |
3 | 數(shù)字式真空計 | 個 | 1 | 1-lOOOPa |
4 | 絕緣電阻測試儀 | 臺 | 3 | |
5 | 鉗型電流表 | 只 | 3 | |
6 | 發(fā)電機(jī) | 臺 | 1 | 12kW |
7 | 電纜輸送機(jī) | 臺 | 10 | 5kN |
8 | 電纜牽引機(jī) | 臺 | 4 | 50kN |
蘇公網(wǎng)安備32102302010427號
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