產(chǎn)品原理:
干燥空氣發(fā)生器大氣經(jīng)空壓機進入儲氣罐,大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出,空氣進行*次干燥;之后進入冷凍式干燥機,水氣被凝結(jié)成水,空氣進行再次干燥;然后進入吸附式干燥機進行第三次干燥,將剩余微量水份吸附掉,zui后經(jīng)過高精度空氣過濾器輸送至需要干燥氣體的設備中。
性能特點:
干燥空氣發(fā)生器主要由氣源系統(tǒng),冷凍干燥系統(tǒng),吸附干燥系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng)四部分組成。
氣源系統(tǒng)組成 :由空氣粉塵過濾器,全無油式氣泵(或螺桿式無油空壓機),散熱器 ( 風冷 ),氣水分離器及過濾器組成,輸出潔凈無油的氣體。
冷凍干燥系統(tǒng)組成:本裝置主要采用進口全封閉式高溫壓縮制冷機組,性能穩(wěn)定可靠,可以獲得更大的制冷量。系統(tǒng)配置采用進口全封閉式壓縮機組、空氣換熱器、蒸發(fā)器、氣水分離器及精過濾器;制冷過程R22制冷劑首先由全封閉式高溫壓縮制冷壓縮機,冷卻器,干燥劑,電磁閥,zui后通過蒸發(fā)器回到制冷壓縮機,在蒸發(fā)器內(nèi)部取得0-5℃低溫環(huán)境。
電氣控制:主控制電氣部分采用施耐德電氣;整機電氣性能穩(wěn)定,可靠。
注意事項:
1、 因壓縮機是感性負載,通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍,較易熔斷保險,應選用8A保險管。
2、 工作過程中壓縮機不啟動,熱保護繼電器啟動,說明壓縮機溫度過高,待冷卻后即可自動恢復正常。
3、 為避免機內(nèi)存水過多,影響空氣純度,所以,每次關機前需按下排水開關數(shù)秒鐘即可。(可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺),每日排水不得少于一次。
4、 從觀察窗觀看變色硅膠的情況,用戶可根據(jù)需要更換的硅膠,或進行干燥處理。
5、 為了確保氣體純度,儀器每工作1000小時,需要更換炭一次(碳為20-40目,鉛筆芯式)。
6、 由于壓縮機為開路工作方式,故潤滑油會隨水排出機外,造成消耗,所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油,加油口在壓縮機出氣口旁邊(或從進氣口亦可),建議加18號冷凍機油200克。
7、 進氣口過濾器需定期清洗(周期視室內(nèi)粉塵情況而定,可用超聲波清洗)以保持進氣通暢,否則易引起壓縮機工作負載增大并發(fā)熱,溫度過高時會發(fā)生過熱保護而導致停機。
關鍵詞:電力承裝修試二級設備廠家直銷--干燥空氣發(fā)生器、電力承裝修試二級設備廠家直銷--干燥空氣發(fā)生器
序號 | 機具設備名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 規(guī)格 |
一 | 運輸工具 | |||
1 | 電力工程車* | 輛 | 3 | 5座 |
二 | 線路維修施工設備 | |||
1 | 金屬抱桿 | 套 | 1 | 許用軸壓不大于lOOkN (容許 吊重不大于30kN) |
2 | 放線架 | 套 | 4 | 60kN |
3 | 髙空作業(yè)車* | 臺 | 1 | 12m |
4 | 機動絞磨機 | 臺 | 2 | 50kN |
三 | 絕緣油、氣施工設備 | |||
1 | 真空濾油機 | 臺 | 1 | 凈油能力6000L/h, 真空度 <60Pa |
2 | 干燥空氣發(fā)生器 | 臺 | 1 | 露點小于-40°c, 參考流量2m3/min |
3 | SF6氣體回收裝置 | 臺 | 1 | 抽氣速率 >40m3/h |
4 | SF6氣體抽真空充氣裝置 | 臺 | 1 | 抽氣速率彡45L/s |
5 | 真空泵 | 臺 | 1 | ^4000 m3/h |
四 | 壓接、焊接和切割設備 | |||
1 | 導線壓接機 | 臺 | 2 | 2000kN |
2 | 導線壓接機 | 臺 | 1 | 1000-1250kN |
3 | 電焊機 | 臺 | 2 | 彡400A |
4 | 液壓彎排機 | 臺 | 2 | 適用排寬度50—125mm3 厚度5—12mm |
五 | 測量、試驗及動力設備 | |||
1 | GPS或激光測距儀 | 臺 | 1 |
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2 | 全站儀 | 臺 | 1 |
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3 | 接地電阻測試儀 | 臺 | 4 |
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4 | 絕緣電阻測試儀 | 臺 | 3 |
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5 | 有毒、易燃、易爆氣體檢 涵儀 | 臺 | 2 |
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6 | 數(shù)字式真空計 | 個 | 1 | 1-lOOOPa |
7 | 發(fā)電機 | 臺 | 1 | 12kW |